不銹鋼燭式過濾器濾芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制器定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差變大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時(shí)，排污閥打開，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水。吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流從排污閥排出。

　　不銹鋼燭式過濾器由網(wǎng)紋狀不銹鋼網(wǎng)板和加溫夾套組成，是一種集粗濾、精濾、超濾于一身的產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要是根據(jù)用戶對生產(chǎn)產(chǎn)品的要求，而選用不同的過濾介質(zhì)，以達(dá)到脫碳、澄清、除菌的目的，亦可作留渣去水處理。包括上蓋和下托，上蓋和下托之間設(shè)有過濾膜，且過濾膜與上蓋之間設(shè)有進(jìn)液腔，上蓋上設(shè)有進(jìn)液口，下托的底部設(shè)有出液口，上蓋上還設(shè)有用于攪動(dòng)待過濾液的攪動(dòng)裝置；攪動(dòng)裝置包括固定安裝在上蓋上且其輸出軸伸入進(jìn)液腔內(nèi)的電機(jī)，上蓋上設(shè)有與電機(jī)輸出軸配合的通孔，位于進(jìn)液腔內(nèi)的輸出軸上安裝有攪動(dòng)槳葉。

　　影響因素：

　　1、溫度

　　不銹鋼燭式過濾器過濾時(shí)，懸浮液溫度低，粘度大，過濾速度慢。液體的粘度是溫度的指數(shù)函數(shù)，它隨溫度的升高而明顯下降。升溫是降低粘度簡單而有效的措施，但溫度過高，易使油脂氧化，毛油過濾溫度一般不超過70度。

　　2、操作壓強(qiáng)

　　毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì)，操作壓強(qiáng)大，過濾速率也大。如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成，那么隨著壓強(qiáng)增加，濾餅內(nèi)空隙變小，過濾阻力逐漸增加，過濾速度迅速下降，因此壓強(qiáng)必須根據(jù)不同情況確定。

　　3、懸浮液濃度

　　濃度大，濾渣多，使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時(shí)間相應(yīng)縮短，影響產(chǎn)量。而對于連續(xù)真空過濾機(jī)的操作，濃度較大時(shí)生成的濾餅較均勻，且易于及時(shí)清理，對產(chǎn)量影響不大。

　　4、過濾介質(zhì)和助濾劑

　　不銹鋼燭式過濾器過濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì)。常用20支紗5-8股的帆布，斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品。也常用130#，240#，260#，261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品。經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過濾，股數(shù)少的用于精油過濾，對于有些要求高的過濾，需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布。此外，也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng)，30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾，140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾。